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INTELLIGENTES LOGISTIK-
Globaler Automotive OEM B2B - CONFIDENTIALEN | DE
Scope Digital Transformation / Bereich Manufacturing IT / Team +15 Agile Squad / Zeitraum +2 Jahre / Rolle Lead Product Designer
Vom analogen Fertigungschaos zu einem globalen Digital Backbone.
Nutzerzentriertes Design als strategischer Hebel: Für schnelleres Stakeholder-Alignment, beschleunigte Entscheidungen und minimale Change-Resistenz.
+€60M
EFFIZIENZGEWINN
KERNERGEBNISSE
20+ MODULE
12 STANDORTE WELTWEIT
VON 100 AUF 6.000 NUTZER
MANAGEMENT SUMMARY
VOHER
+ 5.000 Fahrzeuge manuell auf Papier verwaltet.
Undokumentierte Prozesse.
Entscheidungen basierten auf der Erinnerung einzelner Mitarbeiter.
Optimierte Arbeitsgewohnheiten werden nicht geteilt.
Keine Downtime für Schulungen möglich.
Die Arbeit wurde erfüllt –
war aber strukturell ineffizient.
NACHHER
„Das Tool ist genauso wie wir arbeiten."
-- Feedback eines Lead-Technikers während der Validierungsphase
DESIGN ALS ERFOLGSFAKTOR IN DER DIGITALISIERUNG
Blitzschnelles, evidenzbasiertes Design ermöglichte schnelle Entscheidungsfindung,
Empathie im Designprozess beseitigte Nutzerwiderstand,
und die frühe Einbindung von Design und Entwicklung beschleunigte die Time-to-Market erheblich.
Design
Empathisches, Vor Ort Designresearch
Ich habe abstrakte Visionen in umsetzbare Produkte übersetzt.
Ich habe Schnelle Iterationen möglich gemacht - bei nahezu null Entscheidungsverzögerung.
Design → Business
Extrem schneller Validierungsprozess
Ich führte highly-rapid Prototyping ein und machte wöchentliche Validierungstests im Startup-Tempo möglich.
Ebenso wurden Diskussionen durch mich von meinungsbasiert auf evidenzbasiert gewandelt.
Design → Nutzer
Arbeitsgewohnheiten in klare digitale Workflows übersetzt
Nutzer konnten ihre eigenen Bedürfnisse kaum in Worte fassen.
Durch empathische Analyse konnte ich Beobachtetes Verhalten auf dem Shopfloor in klare Systemlogik übersetzten.
Design → Entwicklung
Von Anfang an gemeinsam entwickelt
Ich habe Anforderungen ab Tag 1 gemeinsam mit Engineering definiert.
Meine UX-Entscheidungen habe ich an technischer Machbarkeit ausgerichtet.
Dies führte zu:
Reduzierten Gesamtentwicklungskosten.
Keinerlei Widerstand gegenüber der digitalen Transformation.
Echter Umsetzung statt Theorie.
MEINE ROLLE
als Product Design Lead
01
Das Unsichtbare sichtbar machen
Ich habe Reales Shopfloor-Verhalten vor Ort beobachtet,
physische Gewohnheiten in eine klare digitale Struktur übertragen,
und daraus ein Interface entwickelt, das dem Denken der Mitarbeiter entspricht.
Ergebnis:
Nutzer verstanden das Design sofort.
Widerstand gegen wurden Veränderungen minimiert.
02
Intuition in Logik verwandeln
Bisher trafen Schichtleiter komplexe Entscheidungen stets nur im Kopf.
Ihre Intuition & Knowhow konnte ich in ein strukturiertes Entscheidungssystem übersetzten.
Ergebnis:
Entscheidungszeit der Schichtleiter von Stunden auf Minuten reduziert.
03
Für die Fabrik gestalten
Desktop: Hohe Informationsdichte für umfassende Aufzeichnungen und Prüfungen.
Mobile: Optimiert für behandschuhte Hände, Regen und grelles Licht.
Die von mir entwickelte Benutzeroberfläche passt ihr Layout dem Arbeitsort des Werkers an.
Ergebnis:
Minimale Fehler unter rauen Bedingungen.
Nahtloser Workflow von Feststation bis zum Shopfloor.
04
Corporate Brand
Standarddesignsysteme waren für Fabriken zu unzureichend.
Ich konnte die strikten Brand-Token beibehalten, aber daraus 20% individuelle Komponenten für kritische Abläufe entwickeln.
Ergebnis:
Hohe funktionale Dichte für kritische Abläufe.
100% markenkonform.
IMPACT HIGHLIGHTS
Effizienz durch Einblick: +€60M
Es wurde der eigentlichen Engpass (Entscheidungslähmung) statt nur das Symptom (verlorene Fahrzeuge) durch ganzheitliche, empathische Analyse identifiziert.
Dadurch wurden über 60 Millionen Euro Effizienzwert in der globalen Lieferkette erschlossen.
Kein Veränderungswiderstand
Unausgesprochene Probleme wurden durch empathische Analyse gelöst. Durch enge Zusammenarbeit wurden Mitarbeiter dazu gebracht, die Benutzeroberfläche als für sie entwickeltes Werkzeug anzunehmen.
6.000 Techniker adoptierten das Tool sofort ohne Widerstand.
Die interne Kultur wandelte sich von digitalem Widerstand zu digitalem Engagement.
Reduzierter Entwicklungsaufwand
Mein Sensor-First-Ansatz (Ziele identifizieren, bevor losgelegt wird) minimierte Trial-and-Error-Zeit.
Entwicklung wurde frühzeitig in den Designprozess eingebunden,
Dadurch wurden Monate an Entwicklungszeit eingespart.
Mehr als 20 Module in unübertroffenem Tempo veröffentlicht.
WARUM DAS WICHTIG IST
Der Kern des Projektes war es nicht, nur ein UI zu gestalten.
Es ging darum, die Art der Entscheidungsfindung in einer Fabrik zu verändern.
Durch mich wurden eingeführt:
Nutzerzentriertes Roadmap-Denken
Schnelle Validierungszyklen
Klare Verantwortungsstruktur
Strukturierte Zusammenarbeit zwischen Business, Tech und Betrieb
Das Ergebnis war eine neue Arbeitsweise.
VERTRAULICHKEITSPROTOKOLL
In Übereinstimmung mit strengen Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) wurde auf die Darstellung aller geschützten visuellen Artefakte, Interface-Details und Kundenidentifikatoren vollständig verzichtet. Die hier präsentierten Kennzahlen und Methodiken konzentrieren sich ausschließlich auf die Architekturstrategie und den verifizierten Business-Impact.
MEHR ENTDECKEN
Medizinisches Interface
B2B - CONCEPTHigh-Fidelity
B2B - CONCEPT
High-Fidelity
Datenvisualisierung
Visuelles Design & UI-Umsetzung
-- Arbeitsprobe Meines visuelles Design und Fähigkeit, komplexe Daten zu vereinfachen.
Strategische Architektur & Roadmap
-- Etablierung definitiver globaler Standards für 50.000 Nutzer.
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